Varios métodos de tratamiento de superficies para moldes rotacionales.

Proceso de chorro de arena: El chorro de arena crea patrones de textura fina y uniforme en la superficie del molde, lo que aumenta la dureza de la superficie del material y la resistencia al desgaste. (Especificaciones comunes: chorro de arena de 0,5 mm/chorro de arena de 1,0 mm/chorro de arena de 1,5 mm). Además, el chorro de arena elimina las capas de óxido y las manchas de la superficie del material, lo que da como resultado un producto más limpio y estéticamente más agradable.

Proceso de acabado brillante: Los moldes brillantes se someten a un esmerilado meticuloso y un pulido manual, lo que implica cientos de refinamientos. La superficie del molde parece lisa, brillante y produce un producto de alta calidad.

Proceso de acabado espejo: este método es adecuado para productos de moldeo rotacional de alta gama con requisitos de apariencia estrictos. Las ventajas incluyen un desmolde fácil, líneas de separación finas, una superficie brillante y lisa, líneas de flujo suaves y una calidad de producto de mayor calidad.

Proceso de teflón: el politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como "Rey de los plásticos", generalmente se conoce como "recubrimiento antiadherente". Es resistente al calor, tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo y proporciona lubricación. Actúa como aislante térmico en la superficie del molde, dispersando parte del calor de la superficie durante el moldeo y dificultando la tasa de degradación de la estructura de bajo peso molecular en el molde de rotomoldeo (fenómeno de sobrecalentamiento). Esto da como resultado un fácil desmolde del producto y una superficie hermosa y suave.